廈門市光博士光電有限公司
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PET網(wǎng)紋保護(hù)膜是將聚酯薄膜作為基材，在原料單面通過涂布機(jī)涂布丙烯酸脂類粘劑再收卷而形成。在PET網(wǎng)紋保護(hù)膜表面有整齊排列的網(wǎng)紋分布，保護(hù)膜的厚度由30um~130um不等。粘度分為超低粘、低粘、中粘、中高粘和高粘，根據(jù)貼合材料不同來選擇PET網(wǎng)紋保護(hù)膜的厚度和粘度。
1、匹配度高、使用范圍廣，多款材料可用同一款保護(hù)膜。
2、潔凈度高，可降低材料的損壞。
3、圓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可分散壓力，降低雜質(zhì)、晶點(diǎn)直接頂傷的機(jī)率。
4、易貼合、易剝離、可提高自動化組裝的效率，降低不良率。
5、有自動排氣泡功能，檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)，保護(hù)膜可復(fù)原，可做到跟設(shè)備貼合一樣的效果。
PET網(wǎng)紋保護(hù)膜的用途：OCA、泡棉、石墨散熱片、擴(kuò)散片等模切工藝制程等用。
PET網(wǎng)紋保護(hù)膜在制作過程中要保持生產(chǎn)車間的干凈整潔，需要在無塵車間進(jìn)行生產(chǎn)，工人按照嚴(yán)格要求穿著無塵服作業(yè)，保證生產(chǎn)過程中保護(hù)膜的潔凈和質(zhì)量可靠性。
1、電暈制備好的聚酯薄膜的表層；
2、用涂布機(jī)在聚酯薄膜的電暈面上涂膠，將涂膠后的聚酯薄膜送入電烤箱；
3、立即將電烤箱中的PET膜折疊成母卷；
4、對軋制好的母卷進(jìn)行編號，并將母卷送入固化室進(jìn)行固化；
5、將固化后的母卷按照先進(jìn)先出的方法標(biāo)準(zhǔn)送入多軸層壓機(jī)進(jìn)行雙層層壓，層壓時(shí)先將聚酯薄膜鋪貼在母卷上，無氣泡，然后將另一張聚酯薄膜貼在無氣泡的聚酯薄膜上，反復(fù)粘合。
1.檢查測試板表面是否光滑清潔，若經(jīng)常使用造成刮傷則必須更換板面。
以棉紙沾酒精擦拭試驗(yàn)板表面，等其干燥后再擦拭3-5次，另取棉紙將其擦干。
2.將保護(hù)膜外側(cè)三層剝除丟棄，沿著膠涂布方向切取25mm寬，長約400mm的保護(hù)膜作為試片。
3.將試片一端與試驗(yàn)板對齊，黏著面向下貼在干凈試驗(yàn)板中央位置，然后用輥輪以約300mm/min速度來回加壓一次，使試驗(yàn)板與試片緊密黏合，避免氣泡存在。
4.黏壓后，將試驗(yàn)板連同試片靜置20分鐘，然后將保護(hù)膜剩余部分反折180°并剝離10mm，將試驗(yàn)板固定于剝離力測試機(jī)座上，并以上端夾具夾住試片剩余部分。
5.以300±30mm/min之速度拉伸試片，約每隔50mm剝離，間隔時(shí)間讀取值，共記錄3次（在控制器上設(shè)定）
6.每一次測試前必須重復(fù)程序4.2的清潔過程。
1、儲存溫度以在22-28℃，相對濕度50%-70%環(huán)境下為佳；
2、避免陽光直射及高溫（40℃以上）及高濕（70%RH以上）條件下儲存；
3、建議用戶從產(chǎn)品生產(chǎn)日起，盡量在六個(gè)月內(nèi)使用完（保質(zhì)期6個(gè)月）；
4、確保應(yīng)用此產(chǎn)品前，被貼合物體的表面必須干燥，潔凈，無任何油漬。
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